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包裝自動(dòng)化
包裝自動(dòng)化能有效地提高生產(chǎn)能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量,增加花色品種,有利于食物、藥品的清潔衛(wèi)生和金屬制品的防腐防銹并降低生產(chǎn)成本。包裝自動(dòng)化還能改善工作條件，特別是對(duì)有毒性、刺激性、低溫潮濕性、飛揚(yáng)擴(kuò)散性等危害人體健康的物品的包裝尤為重要。對(duì)于那些快速、單調(diào)、頻繁、重復(fù)等容易引起人體疲勞的操作，如裝箱、捆扎、碼垛等,以及那些人工難以實(shí)現(xiàn)的包裝,如無菌包裝、真空包裝、熱成型包裝等，更加需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。20世紀(jì)50年代，各種新型塑料和復(fù)合材料的出現(xiàn)，使塑料包裝應(yīng)運(yùn)而生。伴隨電子技術(shù)的發(fā)展，包裝從單機(jī)分離電器為主的低級(jí)程序控制發(fā)展到多功能全自動(dòng)包裝機(jī)和由電子計(jì)算機(jī)控制的包裝生產(chǎn)自動(dòng)線。
| 杉本 | 包裝自動(dòng)化-袋/盒裝箱包裝整個(gè)工作站由并聯(lián)機(jī)器人、輸送線體、工裝夾具、開箱機(jī)、封箱機(jī)、末端可加碼垛機(jī)器人配合整箱碼垛。 |
| 包裝自動(dòng)化-液體罐裝液體罐裝包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的包裝自動(dòng)化。這類產(chǎn)品的包裝大都采用容器灌裝法，需要經(jīng)過容器清洗(或容器制造)、計(jì)量灌裝、封口貼標(biāo)等幾道主要工序。例如，啤酒包裝生產(chǎn)自動(dòng)線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標(biāo)五臺(tái)主機(jī)按工藝流程布置，單機(jī)進(jìn)行控制，中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因?yàn)槠【剖呛瑲庑燥嬃希什捎玫葔悍ü嘌b、液位法計(jì)量。整機(jī)為旋轉(zhuǎn)型,由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)控制同步運(yùn)行,用機(jī)、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動(dòng)調(diào)整，灌裝過程采用機(jī)械方式開環(huán)自動(dòng)控制，檢測故障采用機(jī)電聯(lián)鎖控制自動(dòng)停車、人工排除，全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。 | |
| 包裝自動(dòng)化-固體裝袋/瓶粉粒類(包裝時(shí)無個(gè)體定向要求)、顆粒類和單件類(包裝時(shí)大都有定向和姿勢要求)物體的包裝自動(dòng)化。塑料包裝技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料包裝一般經(jīng)過計(jì)量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機(jī)構(gòu)大都由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)操縱，由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能包裝機(jī)通過光電裝置檢測和識(shí)別記號(hào),控制修正輥上下運(yùn)動(dòng),以保證包裝材料上印刷圖案的準(zhǔn)確定位。臥式吸塑熱成型包裝機(jī)用于定向排列式集合包裝。對(duì)振動(dòng)供料、真空吸塑、遠(yuǎn)紅外加熱、機(jī)械沖裁等進(jìn)行集中操縱、自動(dòng)控制。 | |
