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MES系統(tǒng)介紹
MES精益制造管理系統(tǒng)的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)的某些局部對(duì)企業(yè)產(chǎn)生積極的影響，同時(shí)，重要的是，通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)的使用可以改善企業(yè)以下方面的過(guò)程性能，并給企業(yè)帶來(lái)效益。業(yè)務(wù)的協(xié)同性。使傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務(wù)部門(mén)間的“協(xié)同性”;計(jì)劃的適應(yīng)性。不僅使企業(yè)制定的生產(chǎn)計(jì)劃具有明顯的可操作性，使計(jì)劃得到更有效的執(zhí)行，同時(shí)，在計(jì)劃執(zhí)行可以得到保證的條件下，企業(yè)可以進(jìn)一步提高計(jì)劃的精確性和適應(yīng)性，以便有效地配置和利用有限資源;產(chǎn)品成本的可降低性。在獲取了大量更為準(zhǔn)確的分步成本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，不僅使企業(yè)可以更精確地核算和控制產(chǎn)品成本，也為降低產(chǎn)品成本指出了方向和方法;過(guò)程績(jī)效的可衡量性。在獲取大量過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，不僅使企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)狀了如指掌，同時(shí)，也便于企業(yè)對(duì)過(guò)程作業(yè)績(jī)效進(jìn)行有依據(jù)的衡量;過(guò)程性能的可改進(jìn)性。在積累了大量過(guò)程歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，不僅使企業(yè)可以盡快建立過(guò)程目標(biāo)，同時(shí)，也便于企業(yè)通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析實(shí)施過(guò)程的改進(jìn);
MES系統(tǒng)解決方案
通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)系統(tǒng)，可以方便地找到采用該工藝的全部產(chǎn)品批號(hào)清單，對(duì)于已經(jīng)交付經(jīng)銷(xiāo)商或客戶使用的產(chǎn)品，進(jìn)行召回。產(chǎn)品召回避免了因客戶使用存在該工藝缺陷的產(chǎn)品造成后果的賠償邀請(qǐng)，降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
MES系統(tǒng)功能模塊
MES精益制造管理系統(tǒng)不僅能及時(shí)提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意見(jiàn)，同時(shí)，還能輔助有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)的各項(xiàng)工作，保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)作。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)架構(gòu)
通過(guò)MES實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)定單評(píng)審管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心/設(shè)備管理、成本管理、現(xiàn)場(chǎng)看板管理、質(zhì)量
追溯管理、精準(zhǔn)注料等方面的管理，整體上提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS實(shí)現(xiàn)了原材料鋼管、PE管、黑白料及成品的出入庫(kù)條形碼管理，物料的揀配出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)管理、成品發(fā)貨的管理。
與WMS無(wú)縫集成，降低了人工成本。
MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
一、具有規(guī)范模具、設(shè)備等管理;提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備投資。
二、加強(qiáng)生產(chǎn)制程的跟蹤和管理，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，縮短交貨周期。
三、加強(qiáng)員工績(jī)效考核，簡(jiǎn)化計(jì)件、計(jì)時(shí)等多形式的薪資管理。
四、加強(qiáng)工藝品質(zhì)參數(shù)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
五、加強(qiáng)成本管理，減少各種異常發(fā)生的頻率和損失，提高企業(yè)利潤(rùn)。
六、自動(dòng)提供各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，為管理者提供效率改善分析工具。
七、提高車(chē)間操作的可見(jiàn)度與管理的透明度。
八、提高數(shù)據(jù)采集效率和準(zhǔn)確度，提高關(guān)鍵作業(yè)自動(dòng)化管理，減少人力物力投入。
九、與ERP/MRPII等系統(tǒng)對(duì)接，加強(qiáng)車(chē)間信息共享，提高部門(mén)協(xié)同效率。
十、提高客戶滿意度，提升企業(yè)形象。
